Plusieurs caractéristiques de corrosion locale des matériaux des tubes en titane

Corrosion caverneuse
La résistance des tubes en titane à la corrosion caverneuse est particulièrement forte, et la corrosion caverneuse ne se produit que dans quelques milieux chimiques. La corrosion caverneuse du titane est étroitement liée à la température, à la concentration en chlorure, à la valeur du pH et à la taille des crevasses. Il a été rapporté que la corrosion caverneuse est susceptible de se produire lorsque la température du gaz de chlore humide est supérieure à 85 degrés. La pratique a prouvé que la réduction de la température est l'une des méthodes efficaces pour prévenir la corrosion caverneuse, et la corrosion caverneuse du titane s'est également produite dans des solutions de chlorure de sodium à haute température. En résumé, des alliages de titane tels que Ti-0.2Pd doivent être utilisés pour les pièces et composants sujets à la corrosion caverneuse, tels que les surfaces d'étanchéité, les joints de dilatation entre les plaques tubulaires et les tubes, les échangeurs de chaleur à plaques, les zones de contact entre le plateau et le corps de la tour et les fixations à l'intérieur de la tour. Les espaces et les zones d'écoulement stagnant doivent être évités lors de la conception. Les fixations à l'intérieur de la tour ne doivent pas être reliées par des boulons autant que possible. Le joint de dilatation avec une structure de soudage d'étanchéité dense est meilleur pour la plaque tubulaire et le tube qu'un simple joint de dilatation. Pour les surfaces d'étanchéité des brides, il ne faut pas utiliser de tampons en amiante, mais plutôt des tampons en amiante enveloppés dans un film de polytétrafluoroéthylène.
Corrosion à haute température
La résistance à la corrosion à haute température des tubes en titane dépend des caractéristiques du milieu dans lequel ils se trouvent et des performances de leur propre film d'oxyde de surface. Le titane peut être utilisé comme matériau de structure jusqu'à 426 degrés dans l'air ou dans des atmosphères oxydantes, mais à environ 250 degrés, le titane commence à absorber de manière significative l'hydrogène. Dans une atmosphère d'hydrogène complète, lorsque la température dépasse 316 degrés, le titane devient cassant lors de l'absorption d'hydrogène. Par conséquent, sans tests approfondis, le titane ne convient pas à une utilisation dans des équipements chimiques à des températures supérieures à 330 degrés. Compte tenu de l'absorption d'hydrogène et des propriétés mécaniques, la température de fonctionnement de tous les récipients sous pression en titane ne doit pas dépasser 250 degrés, et la limite supérieure de la température de fonctionnement des tubes en titane utilisés dans les échangeurs de chaleur est d'environ 316 degrés.
Corrosion sous contrainte
À l'exception de quelques milieux, le titane pur industriel a une bonne résistance à la corrosion sous contrainte, et le phénomène de dommages aux équipements en titane causés par la corrosion sous contrainte est encore rare. Le titane terne industriel ne produit de la corrosion sous contrainte que dans des milieux tels que l'acide nitrique fumant, certaines solutions de méthanol ou d'acide chlorhydrique, l'hypochlorite à haute température, le sel fondu à une température de 300-450 degré, ou l'atmosphère contenant du NaCl, le sulfure de carbone, le n-hexane et le chlore gazeux sec. La tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte du titane dans l'acide nitrique augmente progressivement avec l'augmentation de la teneur en NO2 et la diminution de la teneur en eau. La tendance à la corrosion sous contrainte du titane atteint un niveau élevé dans l'acide nitrique anhydre contenant 20% de NO2 libre. Lorsque l'acide nitrique concentré contient plus de 6,0% de NO2 et moins de 0,7% de H2O, même à température ambiante, le titane pur industriel subira une fissuration par corrosion sous contrainte. La Chine a connu une corrosion sous contrainte et une explosion graves lors de l'utilisation d'équipements en titane dans de l'acide nitrique concentré à 98 %. Le titane pur industriel présente une sensibilité à la fissuration par corrosion sous contrainte dans une solution d'acide chlorhydrique à 10 %, tandis que le titane subit une corrosion sous contrainte dans une solution contenant 0,4 % d'acide chlorhydrique et de méthanol.
En résumé, le titane présente une forte résistance à la corrosion dans les environnements acides et alcalins. Il peut former un film d'oxyde dans les environnements acides et alcalins, mais il existe également des conditions. Nous espérons que cela pourra vous être utile lors de l'utilisation de nos matériaux.